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1. 白鋼刀轉速不可太快。 7 \6 k+ P+ S0 L, y4 j
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
6 q5 X: r5 K9 n" M* E3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。 & q1 u9 w/ b3 X; @% ~4 B' q
4. 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。 , D/ e9 ]2 d/ Q) V
5. 平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 1 d( q+ \9 ~( _! o7 x& F" f+ F( l
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。
J$ V S8 }& t, U$ S { c* P) o7. 校表平面四邊角要鑼平。
+ R9 k) a% f0 k; S6 `( }, E8. 凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。 4 y+ U4 g. }6 F0 S, r6 h
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
6 F1 P( U& K3 Z) f10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。 : b7 s {, ?$ J( n& f1 x& n- d
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 : e; U: G% i2 L1 O9 [, W' _+ `. ~9 c
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
4 ^+ s. E. _% X5 a13. 合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
# F" v3 S, V. k) y: |% e$ G- G14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。 5 a( P' z8 G1 v! J
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
, D6 R- F2 @: b& j16. 勤于學習,善于思考,不斷進步。5 X4 |( ~ T3 J: U
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
9 r1 M7 c% I0 K2 U8 x' P小刀清角,大刀精修;
! a# }# ]( k* O( z/ b+ a! L不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果.
/ b" i4 S" Y3 m. u/ L& w毛坯材料硬度高:逆銑較好 - C1 Q& @" v/ n6 ^
毛坯材料硬度低:順銑較好 ; F2 V# A7 X, J0 Q) _1 s; b
機床精度好、剛性好、精加工:較適應順銑,反之較適應逆銑
0 N2 Y3 G M0 x* k零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
0 ?4 Q' `. j v: v粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
H, z8 ~8 Z4 g/ t8 L刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工) / a6 w/ }- V8 u/ |7 N9 |
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工) |
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