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1. 白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。
0 P! [+ L9 F$ Z" {2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。 : w2 |- E7 V3 K. r! a6 U
3. 工件太高時,應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。 ( g7 j F: d- v+ W
4. 用大刀開粗后,應(yīng)用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
* x5 C( m0 |4 e1 l0 w* C5. 平面應(yīng)用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。 3 U$ v5 ?6 ~+ J( t. F2 U3 ]
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的球刀。 s0 |7 J$ b0 X( \' |6 k* z
7. 校表平面四邊角要鑼平。
3 L' E3 d3 O( P+ S2 V+ Q8. 凡斜度是整數(shù)的,應(yīng)用斜度刀加工,比如管位。
5 G- O- [) |2 t; l+ O9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。 / B! {: M9 Y+ z: U0 R2 X" z
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環(huán)繞等高。 9 {* z" V; U6 i* X$ r) b% h9 g: e* O1 j
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。 7 @ k4 I; I% f- Y' `1 Y. ?" t
12. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
6 L" ?3 }7 K2 L5 I( L4 W+ W13. 合理設(shè)置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設(shè)為余量 的1/5,光刀時,公差設(shè)為0.01。 " d6 \& T6 R; o6 @
14. 做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
2 g( H- y% s" a' h+ u+ d( }: W* h15. 樹立責(zé)任感,仔細檢查每個參數(shù),避免返工。
- R9 D+ ^' [" X' H2 b& P16. 勤于學(xué)習(xí),善于思考,不斷進步。0 |! y4 [! {. L
銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
4 W0 Z% D K. I& {( G5 f3 R小刀清角,大刀精修;
* h1 v9 E% f7 Z3 q* T, i5 B不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.
& y1 j' ^$ T& ~/ M) w* k2 g: p H: P毛坯材料硬度高:逆銑較好 : ^. _& i3 d% m: L
毛坯材料硬度低:順銑較好 * S4 @7 ^& d) G& T6 h9 {8 \
機床精度好、剛性好、精加工:較適應(yīng)順銑,反之較適應(yīng)逆銑
' ]& X& t# t4 ?! ]零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。
, [0 i: ~$ `0 K h. ^( m+ V粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
! `" i/ r. p2 B刀具材料韌性好、硬度低:較適應(yīng)粗加工(大切削量加工) ! c4 ]6 O. R3 n' w: A7 S
刀具材料韌性差、硬度高:較適應(yīng)精加工(小切削量加工) |
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